عمل کی معیاری کاری میں ان کی اصلاح اور اس کے نتیجے میں اسٹیبلشمنٹ اور ہم آہنگی شامل ہے ، جس سے طویل مدتی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کی اجازت دی جاسکتی ہے-صارف سے آزاد۔ معیاری کاری اعلی معیار کے نتائج کے ساتھ ساتھ ان کی تولیدی صلاحیت اور موازنہ کو بھی یقینی بناتی ہے۔
(کلاسیکی) پی سی آر کا ہدف ایک قابل اعتماد اور تولیدی نتیجہ کی نسل ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز کے ل the ، کی پیداوارپی سی آر پروڈکٹبھی متعلقہ ہے۔ ان رد عمل کے ل care ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے احتیاط برتنی ہوگی کہ نمونے سے سمجھوتہ نہیں کیا گیا ہے اور یہ کہ پی سی آر ورک فلو مستحکم ہے۔ خاص طور پر ، اس کا ترجمہ آلودگیوں کے تعارف کو کم سے کم کرنے کا ہے جو غلط مثبت یا غلط منفی نتائج کا باعث بن سکتا ہے یا پی سی آر کے رد عمل کو بھی روک سکتا ہے۔ مزید برآں ، رد عمل کے حالات ایک رن کے اندر ہر فرد کے نمونے کے لئے جتنا ممکن ہو جیسی ہونی چاہئیں اور اس کے بعد کے رد عمل (ایک ہی طریقہ کار) میں بھی منتقلی ہوسکتی ہیں۔ اس سے مراد رد عمل کی تشکیل کے ساتھ ساتھ سائیکلر میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی قسم ہے۔ صارف کی غلطیوں کو ، یقینا. ، زیادہ سے زیادہ سے زیادہ پرہیز کرنا ہے۔
ذیل میں ، ہم ان چیلنجوں کا مظاہرہ کریں گے جن کا سامنا تیاری کے دوران اور پی سی آر کی دوڑ کے دوران ہوا ہے - اور ان حلوں کے نقطہ نظر جو پی سی آر ورک فلوز کے معیاری کاری کے لئے استعمال ہونے والے آلات اور استعمال کی اشیاء کے سلسلے میں موجود ہیں۔
رد عمل کی تیاری
رد عمل کے اجزاء کو بالترتیب پی سی آر-ویسلز ، یا پلیٹوں میں بھیجنا ، متعدد چیلنجوں پر مشتمل ہے جن پر قابو پانا ضروری ہے۔
رد عمل کے حالات
ممکنہ طور پر ایک جیسے رد عمل کے حالات کا مقصد جب ممکن ہو تو انفرادی اجزاء کی عین اور عین مطابق خوراک ناگزیر ہے۔ اچھی پائپٹنگ تکنیک کے علاوہ ، صحیح ٹول کا انتخاب بھی ضروری ہے۔ پی سی آر ماسٹر مکس میں کثرت سے مادے ہوتے ہیں جو واسکاسیٹی میں اضافہ کرتے ہیں یا جھاگ پیدا کرتے ہیں۔ پائپٹنگ کے عمل کے دوران ، یہ کافی گیلا ہونے کا باعث بنتے ہیںپائپٹ ٹپس، اس طرح پائپٹنگ کی درستگی کو کم کرنا۔ براہ راست ڈسپینسگ سسٹم یا متبادل پائپیٹ ٹپس کا استعمال جو گیلے ہونے کا کم خطرہ رکھتے ہیں وہ پائپٹنگ کے عمل کی درستگی اور صحت سے متعلق کو بہتر بناسکتے ہیں۔
آلودگی
ڈسپنسنگ کے عمل کے دوران ، ایروسول تیار کیے جاتے ہیں جو ، اگر پائپٹ کے اندر تک پہنچنے کی اجازت دی جاتی ہے تو ، اگلے پائپٹنگ مرحلے کے دوران ممکنہ طور پر کسی اور نمونے کو آلودہ کرسکتی ہے۔ اس کو فلٹر ٹپس یا براہ راست نقل مکانی کے نظام کا استعمال کرکے روکا جاسکتا ہے۔
استعمال کی اشیاء جیسےاشارے، برتنوں اور پلیٹوں کو جو پی سی آر ورک فلو میں استعمال ہوتے ہیں ان میں ایسے مادے نہیں ہونا چاہئے جو نمونے سے سمجھوتہ کریں یا نتائج کو غلط بنائے۔ ان میں ڈی این اے ، ڈی اینسز ، آر این اے ایس ای اور پی سی آر انابائٹرز کے ساتھ ساتھ ایسے اجزاء بھی شامل ہیں جو رد عمل کے دوران ممکنہ طور پر مادے سے لیک کرسکتے ہیں۔
صارف کی خرابی
جتنے نمونے پر کارروائی کی جاتی ہے ، غلطی کا خطرہ اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ یہ آسانی سے ہوسکتا ہے کہ ایک نمونہ غلط برتن یا غلط کنویں میں پائپٹ کیا جاتا ہے۔ کنوؤں کی آسانی سے قابل فہم مارکنگ کے ذریعہ اس خطرے کو کافی حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔ تقسیم کرنے والے اقدامات کی آٹومیشن کے ذریعے ، "انسانی عنصر" ، یعنی غلطیاں اور صارف سے متعلق مختلف حالتوں کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، اس طرح تولیدی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے ، خاص طور پر چھوٹے رد عمل کے حجم کی صورت میں۔ اس کے لئے ورک سٹیشن میں ملازمت کے ل sufficient کافی جہتی استحکام کی پلیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ منسلک بارکوڈس اضافی مشین پڑھنے کی اہلیت فراہم کرتے ہیں ، جو پورے عمل میں نمونہ سے باخبر رہنے کو آسان بناتا ہے۔
تھرموسائکلر کا پروگرامنگ
پروگرامنگ کسی آلے کو وقت طلب ہونے کے ساتھ ساتھ غلطی کا شکار ثابت ہوسکتا ہے۔ مختلف پی سی آر تھرمل سائیکلر کی خصوصیات اس عمل کو آسان بنانے کے لئے مل کر کام کرتی ہیں اور ، سب سے اہم بات یہ ہے کہ اسے محفوظ بنائیں۔
آسان آپریشن اور اچھی صارف کی رہنمائی موثر پروگرامنگ کی اساس ہیں۔ اس فاؤنڈیشن کی تعمیر ، پاس ورڈ سے محفوظ صارف انتظامیہ کسی کے اپنے پروگراموں کو دوسرے صارفین کے ذریعہ تبدیل کرنے سے روک دے گی۔ اگر متعدد سائیکلر (ایک ہی قسم کے) استعمال میں ہیں تو ، یہ فائدہ مند ہے اگر کسی پروگرام کو براہ راست ایک آلے سے دوسرے میں USB یا رابطے کے ذریعے منتقل کیا جاسکتا ہے۔ کمپیوٹر سافٹ ویئر کمپیوٹر پر پروگراموں ، صارف کے حقوق اور دستاویزات کی مرکزی اور محفوظ انتظامیہ کو قابل بناتا ہے۔
پی سی آر چلائیں
رن کے دوران ، ڈی این اے کو رد عمل کے برتن میں بڑھاوا دیا جاتا ہے ، جہاں ہر نمونے کو یکساں ، مستقل رد عمل کے حالات کا نشانہ بنایا جانا چاہئے۔ مندرجہ ذیل پہلو اس عمل کے لئے متعلقہ ہیں:
درجہ حرارت پر قابو پانا
درجہ حرارت پر قابو پانے اور سائیکلر بلاک کی یکسانیت میں عمدہ درستگی تمام نمونوں کے درجہ حرارت کی کنڈیشنگ کی بھی بنیاد ہے۔ حرارتی اور کولنگ عناصر (پیلیٹیر عناصر) کے اعلی معیار کے ساتھ ساتھ یہ بھی جس طرح سے یہ بلاک سے جڑے ہوئے ہیں ، وہ فیصلہ کن عوامل ہیں جو درجہ حرارت کی تضادات کے خطرے کا تعین کریں گے جو "ایج اثر" کے نام سے جانا جاتا ہے۔
بخارات
بخارات کی وجہ سے رد عمل کے دوران انفرادی رد عمل کے اجزاء کی تعداد میں تبدیلی نہیں ہونی چاہئے۔ بصورت دیگر ، یہ ممکن ہے کہ بہت کمپی سی آر پروڈکٹپیدا ہوسکتا ہے ، یا کوئی بھی نہیں۔ لہذا ایک محفوظ مہر کو یقینی بناتے ہوئے بخارات کو کم سے کم کرنا بہت ضروری ہے۔ اس معاملے میں ، تھرموسائکلر کا گرم ڑککن اور برتن کی مہر ہاتھ میں ہے۔ سگ ماہی کے مختلف اختیارات دستیاب ہیںپی سی آر پلیٹیں (لنک: سیلنگ آرٹیکل)، جس کے تحت گرمی کی مہر کے ذریعے بہترین مہر حاصل کی جاتی ہے۔ دوسری بندشیں بھی مناسب ہوسکتی ہیں ، جب تک کہ سائیکلر ڑککن کے رابطے کے دباؤ کو منتخب مہر میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
طویل مدتی میں درست اور تولیدی نتائج کی حفاظت کے لئے عمل کی معیاری کاری عمل میں ہے۔ اس میں سامان کی باقاعدگی سے دیکھ بھال بھی شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ہمیشہ اچھی کام کی حالت میں رہتا ہے۔ تمام استعمال کی اشیاء تیار کردہ تمام لاٹوں میں مستقل طور پر اعلی معیار کی ہونی چاہئیں ، اور ان کی قابل اعتماد دستیابی کی ضمانت ہونی چاہئے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 29-2022