ఆటోమేటెడ్ పైపెటింగ్మానవ తప్పిదాలను తగ్గించడానికి, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు ప్రయోగశాల వర్క్ఫ్లోను వేగవంతం చేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి. అయితే, విజయవంతమైన వర్క్ఫ్లో ఆటోమేషన్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం "తప్పనిసరి" భాగాలను నిర్ణయించడం మీ లక్ష్యాలు మరియు అనువర్తనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీ ప్రయోగశాల కోసం ద్రవ నిర్వహణ వేదికను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్య అంశాలను ఈ వ్యాసం చర్చిస్తుంది.
పైప్టింగ్ను ఆటోమేట్ చేయడం అనేది ప్రయోగశాల వర్క్ఫ్లోలను మెరుగుపరచడంలో కీలకమైన దశ, పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో, నిర్గమాంశను పెంచడంలో మరియు లోపాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. నమూనా తయారీ, DNA వెలికితీత, సెల్-ఆధారిత పరీక్షలు మరియు ELISAలు వంటి విభిన్న శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం ప్రయోగశాలలు ఆటోమేటెడ్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ టెక్నాలజీలపై ఆధారపడతాయి. ఈ ప్లాట్ఫారమ్లు దీర్ఘకాలిక పెట్టుబడి మరియు నేటి డిమాండ్లను మాత్రమే కాకుండా, ప్రయోగశాల యొక్క సంభావ్య భవిష్యత్తు అవసరాలను కూడా బట్టి ఎంచుకోవాలి. ఇది సరైన ప్లాట్ఫామ్ను ఎంచుకునేలా చేస్తుంది మరియు రాబోయే అనేక సంవత్సరాల పాటు ప్రయోగశాలకు సమర్థవంతంగా సేవ చేయగలదు.
మొదటి దశలు
ఏదైనా నిర్ణయాలు తీసుకునే ముందు, ఆటోమేట్ చేయవలసిన ప్రక్రియలను బాగా పరిశీలించండి:
మీరు ఒక దృఢమైన ప్రక్రియతో ప్రారంభిస్తున్నారా?
లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ వర్క్ఫ్లోను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ఇది ఇప్పటికే పనిచేయని అస్సేను పరిష్కరించదు. మీ వర్క్ఫ్లోను వ్యక్తిగత దశలుగా విభజించి, మొత్తం వర్క్ఫ్లోపై ప్రతి దాని సంభావ్య ప్రభావం గురించి ఆలోచించండి. ఉదాహరణకు, మాన్యువల్గా పైప్ చేయబడిన, ట్యూబ్-ఆధారిత ఫార్మాట్ నుండి ఆటోమేటెడ్, అధిక-సాంద్రత, ప్లేట్-ఆధారిత వర్క్ఫ్లోకు ఒక అస్సేను తీసుకోవడం అంటే నమూనాలు మరియు రియాజెంట్లు చాలా ఎక్కువ కాలం డెక్పై ఉంటాయి. ఇది మీ నమూనాలు మరియు రియాజెంట్ల సమగ్రతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
మీ అవసరాలు ఎలా మారుతాయి?
డబ్బు ఆదా చేయడానికి, మీ ల్యాబ్ యొక్క ప్రస్తుత అవసరాలను మాత్రమే తీర్చే వ్యవస్థలో పెట్టుబడి పెట్టడం ఉత్సాహం కలిగించవచ్చు, కానీ దీర్ఘకాలికంగా మీరు కోల్పోవచ్చు. ఏ అంశాలు ముఖ్యమైనవో మరియు ఏది కలిగి ఉంటే బాగుంటుందో పరిగణించండి. మంచి ఆటోమేటెడ్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ వ్యవస్థను తిరిగి కాన్ఫిగర్ చేయాలి, తద్వారా అవసరాలు మారినప్పుడు మీరు కొత్త అప్లికేషన్లు మరియు వర్క్ఫ్లోలను తీసుకోవచ్చు. సౌకర్యవంతమైన, మాడ్యులర్ సిస్టమ్తో, మీ ప్రస్తుత వర్క్ఫ్లోల యొక్క అనేక అంశాలను తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు అప్గ్రేడ్ చేయవచ్చు.
మీ అవసరాలను తీర్చగల ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ పరిష్కారం ఉందా?
కొన్ని ప్రత్యేక వర్క్స్టేషన్లు DNA వెలికితీత, నమూనా తయారీ మరియు కణ సంస్కృతి వంటి నిరూపితమైన ప్రోటోకాల్లతో నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. ఇది మీ ఎంపిక ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో పెద్ద వ్యవస్థలో కలిసిపోవడానికి ఉపయోగకరమైన "కోర్" భాగాన్ని అందిస్తుంది. భవిష్యత్ ఏకీకరణ మరియు వశ్యతను దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించిన ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ సొల్యూషన్లు వశ్యత లేని, "క్లోజ్డ్" ప్లాట్ఫామ్ల కంటే ఉత్తమం.
మీకు ఎంత స్థలం ఉంది, మరియు మీరు దానిని సమర్థవంతంగా ఉపయోగిస్తున్నారా?
స్థలం తరచుగా విలువైన వస్తువు. చాలా ద్రవ నిర్వహణ వ్యవస్థలు ఇప్పుడు బహుళ-వినియోగదారుగా మారాయి, ఇది స్థలం యొక్క వశ్యత మరియు వినూత్న వినియోగం కోసం డిమాండ్ను పెంచింది. అదనపు విశ్లేషణాత్మక లేదా నమూనా తయారీ పరికరాలు మొదలైన వాటిని చేరుకోవడానికి వర్క్టేబుల్ క్రింద స్థలాన్ని యాక్సెస్ చేయగల ఆటోమేటెడ్ ప్లాట్ఫామ్ను ఎంచుకోవడాన్ని పరిగణించండి.
నిర్వహణ మరియు సేవ చేయడం ఎంత సులభం?
సర్వీసింగ్ మరియు నిర్వహణను విస్మరించవద్దు. సాంకేతిక నిపుణుల ద్వారా సులభంగా యాక్సెస్ చేయడం వలన మీ వర్క్ఫ్లో డౌన్టైమ్ మరియు అంతరాయాలు తగ్గుతాయి.
సరైన హార్డ్వేర్ను ఎంచుకోవడం
మీరు జెనోమిక్స్, సెల్ బయాలజీ, డ్రగ్ డిస్కవరీ, మాలిక్యులర్ డయాగ్నస్టిక్స్ లేదా పూర్తిగా భిన్నమైన దానిలో పనిచేస్తున్నా, సరైన లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ మీ జీవితాన్ని చాలా సులభతరం చేస్తుంది. ముఖ్యమైన పరిగణనలు:
గాలి లేదా ద్రవ స్థానభ్రంశం పైపెటింగ్?
0.5 నుండి 1,000 μL వరకు పెద్ద వాల్యూమ్ పరిధిలో పంపిణీ చేయడానికి గాలి స్థానభ్రంశం అనువైనది. డిస్పోజబుల్ చిట్కాలతో మాత్రమే అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, ద్రవాలను మార్చేటప్పుడు లేదా వ్యవస్థను ఫ్లష్ చేసేటప్పుడు ద్రవ స్థానభ్రంశం పైపింగ్తో సంబంధం ఉన్న అదనపు దశలను తొలగించడం ద్వారా ఇది వేగం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఇది క్రాస్-కాలుష్య ప్రమాదాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు రేడియోధార్మిక లేదా బయోహజార్డస్ పదార్థాలను నిర్వహించడానికి సురక్షితమైన మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
ద్రవ స్థానభ్రంశం స్థిర మరియు పునర్వినియోగించలేని చిట్కాలు రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు 5 μL కంటే తక్కువ వాల్యూమ్ల బహుళ పంపిణీకి ఇది ప్రాధాన్యతనిచ్చే సాంకేతికత. ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన స్థిర ఉక్కు చిట్కాలు గొట్టాలను కుట్టాల్సిన లేదా సానుకూల పీడన పైప్టింగ్ అవసరమైన అనువర్తనాలకు అనువైనవి. గరిష్ట వశ్యత కోసం, గాలి మరియు ద్రవ స్థానభ్రంశం రెండింటినీ కలిగి ఉన్న వ్యవస్థను పరిగణించండి.
మీరు ఏ వాల్యూమ్లు మరియు ఫార్మాట్లతో పని చేస్తారు?
మీ ల్యాబ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే అవసరమైన పైప్టింగ్ వాల్యూమ్లు మరియు ల్యాబ్వేర్ ఫార్మాట్లను (ట్యూబ్లు మరియు ప్లేట్లు) ప్లాట్ఫామ్ నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఆటోమేషన్ చిన్న నమూనా మరియు రియాజెంట్ వాల్యూమ్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుందా లేదా అనేది కూడా పరిగణించండి, ఇది సంభావ్య ఖర్చు ఆదాను అందిస్తుంది.
మీరు ఏ పైపెటింగ్ ఆర్మ్లను ఎంచుకోవాలి?
ప్రధాన రకాలు 1) వేరియబుల్ ఛానల్ పైపెట్లు—సాధారణంగా 1- నుండి 8-ఛానల్—ఇవి ట్యూబ్లు, ప్లేట్లు మరియు అనేక ఇతర ల్యాబ్వేర్ ఫార్మాట్లను నిర్వహించగలవు; మరియు 2) బహుళ-బావి ప్లేట్లలోకి పంపిణీ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మల్టీఛానల్ ఆర్మ్లు. ఆధునిక వ్యవస్థలు పైపెటింగ్ హెడ్లు లేదా అడాప్టర్ ప్లేట్లను “ఆన్ ఫ్లై”గా మార్చడానికి అనుమతిస్తాయి—ఫిక్స్డ్ సూదులు, డిస్పోజబుల్ టిప్స్, తక్కువ-వాల్యూమ్ పిన్ టూల్స్ మొదలైన అనేక విభిన్న ఉపకరణాలను ఉపయోగించే ప్రోటోకాల్ల కోసం ఇది తెలివైన ఎంపిక.
మీకు రోబోటిక్ చేతులు అవసరమా?కోసంఅదనపు వశ్యత?
రోబోటిక్ గ్రిప్పర్ ఆర్మ్లు ల్యాబ్వేర్ను వర్క్ డెక్ చుట్టూ తరలించడం ద్వారా గరిష్ట వశ్యతను అందిస్తాయి. తమ "వేళ్లను" త్వరగా మార్చగల రోబోటిక్ ఆర్మ్లు ట్యూబ్లు మరియు ప్లేట్లు రెండింటికీ గరిష్ట వశ్యతను మరియు సురక్షితమైన గ్రిప్ను నిర్ధారిస్తాయి.
ఏ రకమైన పైపెట్ చిట్కా పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది?
పునరుత్పత్తికి టిప్ నాణ్యత కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ పనితీరును పెంచవచ్చు లేదా విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు. బయోలాజికల్ నమూనాల మధ్య క్రాస్-కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి డిస్పోజబుల్ టిప్లను తరచుగా ఉత్తమ ఎంపికగా భావిస్తారు. కొంతమంది విక్రేతలు ఇప్పుడు అస్సే మినియేటరైజేషన్ వంటి అప్లికేషన్లకు అవసరమైన మైక్రోలీటర్ లేదా సబ్మైక్రోలీటర్ స్థాయిలలో నమ్మకమైన డిస్పెన్సింగ్ కోసం ధృవీకరించబడిన ప్రత్యేక తక్కువ-వాల్యూమ్ టిప్లను కూడా అందిస్తారు. మీరు అత్యంత విశ్వసనీయ ఫలితాలను పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆటోమేషన్ విక్రేత యొక్క సొంత బ్రాండ్ పైపెట్ టిప్లను కొనుగోలు చేయడాన్ని పరిగణించండి.
స్థిర చిట్కాలను ఉపయోగించే పరికరాలు కార్యాచరణ ఖర్చుకు సంబంధించి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండవచ్చు. స్థిర ఉక్కు సూదులు తరచుగా పునర్వినియోగపరచలేని చిట్కాల కంటే లోతైన పాత్రల అడుగు భాగాన్ని బాగా చేరుకోగలవు మరియు సెప్టాను కూడా గుచ్చగలవు. ఉత్తమంగా రూపొందించబడిన చిట్కా వాష్ స్టేషన్లు ఈ సెటప్తో క్రాస్-కాలుష్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
మీకు స్టెరిలైజ్డ్ హామీ ఉన్న చిట్కాలు అవసరమా?
కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి, "స్టెరైల్" అని లేబుల్ చేయబడిన వినియోగ వస్తువులను మాత్రమే ఉపయోగించండి. ఇవి కఠినమైన పరిస్థితులలో తయారు చేయబడతాయి మరియు ల్యాబ్ బెంచ్ వరకు టిప్ స్టెరిలిటీని నిర్ధారించే ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. "ప్రీస్టెరైల్" అని లేబుల్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు తయారీదారుని విడిచిపెట్టినప్పుడు స్టెరైల్గా ఉంటాయి, కానీ తరువాత కాలుష్యానికి అనేక అవకాశాలను ఎదుర్కొంటాయి.
సాఫ్ట్వేర్ ముఖ్యం
సాఫ్ట్వేర్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ను సెటప్ చేసి ఆపరేట్ చేసే వ్యక్తితో ఇంటర్ఫేస్ను అందిస్తుంది మరియు దాని డిజైన్ వర్క్ఫ్లోలను కాన్ఫిగర్ చేయడానికి, ప్రాసెస్ పారామితులను సెట్ చేయడానికి మరియు డేటా హ్యాండ్లింగ్ ఎంపికలను చేయడానికి సిస్టమ్తో ప్రోగ్రామ్ చేయడం మరియు ఇంటరాక్ట్ చేయడం ఎంత సులభమో నిర్ణయిస్తుంది. సిస్టమ్ను నమ్మకంగా ఆపరేట్ చేయడానికి ఎంత శిక్షణ అవసరమో కూడా ఇది ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మీకు సాఫ్ట్వేర్ టెక్నీషియన్ ఇంట్లో లేకపోతే, పేలవంగా రూపొందించబడిన సాఫ్ట్వేర్, ఎంత శక్తివంతమైనదైనా, అనుకూలీకరించిన ప్రోటోకాల్లను అభివృద్ధి చేయడానికి, సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు సరళమైన ప్రోగ్రామింగ్ మార్పులను కూడా చేయడానికి మిమ్మల్ని విక్రేత లేదా బాహ్య నిపుణుడిపై ఆధారపడేలా చేస్తుంది. అనేక ప్రయోగశాలలలో, సిస్టమ్ ఆపరేటర్ ప్రోగ్రామింగ్ నిపుణుడు కాదు మరియు చాలా IT బృందాలు ఇన్స్ట్రుమెంట్ కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్తో నేరుగా పాల్గొనవు. ఫలితంగా, మీరు బాహ్య కన్సల్టెంట్లు అందుబాటులో ఉండే వరకు వేచి ఉండాల్సి రావచ్చు, ఉత్పాదకతను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు ప్రాజెక్ట్ టైమ్లైన్లను ప్రమాదంలో పడేస్తుంది.
పరిగణించవలసిన అంశాలు
లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు అడగవలసిన ముఖ్య ప్రశ్నలు:
- ఆపరేటర్లు రోజువారీ ఆపరేషన్ కోసం టచ్స్క్రీన్తో సంభాషించగలరా?
- ప్రోగ్రామింగ్ను సరళీకృతం చేయడానికి విక్రేత వద్ద ఇప్పటికే ఉన్న ప్రోటోకాల్ల లైబ్రరీ ఉందా?
- మూడవ పక్ష పరికరాలకు సాఫ్ట్వేర్ ఇంటిగ్రేషన్ సామర్థ్యాలు ఏమిటి?
- విక్రేత అందించే పరికర డ్రైవర్ లైబ్రరీ పరిధి ఎంత?
- విక్రేతకు LIMS ఇంటర్ఫేసింగ్లో అనుభవం ఉందా?
- మీరు సిస్టమ్ను మీరే ప్రోగ్రామ్ చేసుకోవడం సౌకర్యంగా ఉంటుందా?
- ప్రోగ్రామింగ్ నైపుణ్యం లేకుండా ఆపరేటర్లు తమ పరుగులను సెటప్ చేయడం ఎంత సులభం?
- అనుకూలీకరించదగిన గ్రాఫికల్ లోడింగ్ గైడ్లు వంటి ఏ లక్షణాలు మీకు అవసరం మరియు అవి అందుబాటులో ఉన్నాయా?
- సిస్టమ్ను తిరిగి ఉపయోగించినప్పుడు సాఫ్ట్వేర్ను తిరిగి కాన్ఫిగర్ చేయడం సులభమా?
- సైబర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి విక్రేత సహాయం చేయగలరా?
నమూనా జాడ కనుగొనడం
నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి పూర్తి నమూనా జాడ గుర్తింపు చాలా అవసరం. బార్కోడ్ లేబులింగ్, తగిన సాఫ్ట్వేర్తో కలిసి, నమూనాలు మరియు వినియోగ వస్తువులు రెండింటినీ ట్రాక్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు జాడ గుర్తింపు నష్టాన్ని నిరోధించగలదు. ఆటోమేటెడ్ లేబులింగ్ మరియు ట్రాకింగ్ పరిష్కారాలు కూడా వీటిని చేయగలవు:
- డెక్పై మరియు నిల్వ యూనిట్లలో ల్యాబ్వేర్ స్థానాన్ని సూచించండి.
- బార్కోడ్ లేబుల్లు సరిగ్గా వర్తింపజేయబడ్డాయని మరియు సరిగ్గా చదవగలరని నిర్ధారించుకోండి.
- బార్కోడ్ పఠనం మరియు నమూనా ఎంపిక ప్రక్రియలను వేగవంతం చేయండి మరియు మిడిల్వేర్ మరియు LIMS యొక్క ఏకీకరణను క్రమబద్ధీకరించండి.
జోక్యం చేసుకునే అవకాశం
తప్పులు సులభంగా జరుగుతాయి, కానీ పరిష్కరించడం ఎల్లప్పుడూ అంత సులభం కాదు. చాలా ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లలో “ప్రారంభం/ఆపు” లేదా “అన్డు” ఫంక్షన్లు ఉండవు, అంటే మీరు ఏదైనా తప్పుగా నమోదు చేస్తే లేదా ప్రక్రియను పాజ్ చేయవలసి వస్తే ప్రోగ్రామ్ను పునఃప్రారంభించాల్సి రావచ్చు. రన్ సమయంలో పరికరం యొక్క పని ప్రాంతంతో సురక్షితమైన మరియు సులభమైన ఆపరేటర్ పరస్పర చర్యను అనుమతించడానికి స్టార్ట్/స్టాప్ కార్యాచరణతో, లోపాన్ని గుర్తించగల, అర్థం చేసుకోగల, నివేదించగల మరియు పునరుద్ధరించగల స్మార్ట్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ కోసం చూడండి.
సారాంశం
ఆటోమేటెడ్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ అనేక దుర్భరమైన పనులను తొలగించగలదు, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మరింత ముఖ్యమైన పని కోసం విలువైన సమయాన్ని ఖాళీ చేస్తుంది - కానీ మీరు సరైన పరిష్కారాలను అమలు చేస్తేనే. ఈ వ్యాసంలో చర్చించబడిన అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం వలన ప్రయోగశాలలు తెలివిగా ఎంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి, ఆటోమేటెడ్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొందేందుకు మరియు జీవితాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు మరింత ఉత్పాదకంగా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-10-2022