ਪੀਸੀਆਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਈਪੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਫਲ ਅਸਪਸ਼ਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਰ ਤਿਆਰੀ ਵਿਚ ਸਹੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਖੌਤੀ ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੂਰਵ-ਸੰਰਚਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਲੱਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ (ਪ੍ਰਾਈਮਰ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੋਵਾਂ ਰੂਪਾਂ ਵਿਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਰੇਕ ਪੀਸੀਆਰ ਭਾਂਡੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਡੀਐਨਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪੇਟਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਹੈ. ਪਾਈਪੇਟਸ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ: ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਭਟਕਣਾ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦਾ ਇਕੋ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਵਿਚੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10% ਵਾਧੂ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਜੇ 10 ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ 11 ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, (ਮਾਮੂਲੀ) ਪਾਈਪੈਟਿੰਗ ਦੀ ਪਾਈਪੈਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਦੋਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਕੱ ing ਣ ਵੇਲੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ ਪਾਉਮਰੇਸ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਪੌਲੀਮੇਰੇਸ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨਪਾਈਪੈਟ ਸੁਝਾਅ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ (1) ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਡਿਵੀਜੈਂਟਸ, ਡਿਵੀਜੈਂਟਸ, ਸਿੱਧੇ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਅਖੌਤੀ "ਘੱਟ ਰੇਂਜਸ਼ਨ" ਪਾਇਪਟੇਟੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ-ਗੱਪੀ ਪਾਈਪੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਪਾਈਪੇਟ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਐੱਸ ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ. ਤਰੰਟ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੰਟਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਾ ਛੱਡੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲ ਦੇ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸੇਵਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਤੀ ਪਾਈਪੇਟ ਪਾਈਪੇਟ ਪਾਈਪੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਰੋਪੈਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪੇਟ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਐਰੋਸੋਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡੀਐਨਏ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਅਗਲੇ ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਏਅਰ-ਗੱਦੀ ਪਾਈਪੇਟਾਂ ਲਈ ਪੈੱਪੀਟ ਕੋਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ, ਐਰੋਸੋਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮੂਲਿਕਲਜ਼ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਕਰਕੇ ਫਿਲਟਰ ਟਕਸੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.