ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਿਪੇਟ ਫੜ ਕੇ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਿਪੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ; ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪਾਈਪੇਟ ਚੁਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰਲ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਜਲਮਈ, ਚਿਪਚਿਪਾ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪਾਈਪੇਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਇਸ ਪਾਈਪੇਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਚਿਪਚਿਪਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪਾਈਪੇਟ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪਾਈਪੇਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ - ਤਰਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ - ਸਹੀ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 2)। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਪਾਈਪੇਟ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਾਈਪੇਟ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 50 µl ਨੂੰ 5,000 µl ਪਾਈਪੇਟ ਨਾਲ ਵੰਡਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਮਾੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। 300 µl ਪਾਈਪੇਟ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 50 µl ਪਾਈਪੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਈਪੇਟ 'ਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈੱਟ ਪਲੰਜਰ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਘੁੰਮਣ ਕਾਰਨ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਪਾਈਪੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਕਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਈਪੇਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਈਪੇਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਅਕਸਰ "ਟੈਪਿੰਗ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਪ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪੇਟ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਟਿਪਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਿਪੇਟ ਚੁਣਨਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੰਗ-ਕੋਡਿੰਗ ਪਾਈਪੇਟ ਅਤੇ ਟਿਪਸ ਵਰਗੀ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਈਪੇਟ ਲਈ ਸਹੀ ਟਿਪਸ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਚੈਨਲ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਈਪੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀ ਯੰਤਰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵਰਸ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਡਿਲਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕੋ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਕਈ ਐਲੀਕੋਟਸ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਲੈਬਵੇਅਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਚੈਨਲ ਪਾਈਪੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਗਲਤੀ-ਪ੍ਰੋਣ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਚੈਨਲ ਪਾਈਪੇਟਸ ਪਲਕ ਝਪਕਦੇ ਹੀ ਕਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੱਟ (RSI) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਾਈਪੇਟਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਿਪ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੈਬਵੇਅਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 3)।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਾਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਥ ਜਾਂ ਬਾਂਹ ਦੀ ਸੱਟ ਵੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਲਾਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਵਾਲਾ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੀਪੇਟ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਕੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਹਰਕਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਝਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਪ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪਸ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਲ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਿਪੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੇ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪਾਈਪੇਟ, ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਾਈਪੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੁਝਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਵਿਗਿਆਨੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੱਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਐਡੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, HPLC-MS ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਡ-ਮੋਡ ਸਟ੍ਰੌਂਗ ਕੈਟੇਸ਼ਨ ਐਕਸਚੇਂਜ SPE ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁੱਢਲੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ SEC-MALLS ਦੇ ਫਾਇਦੇ...
ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਲੈਬਮੇਟ ਲਿਮਟਿਡ ਓਕ ਕੋਰਟ ਬਿਜ਼ਨਸ ਸੈਂਟਰ ਸੈਂਡਰਿਜ ਪਾਰਕ, ਪੋਰਟਰਸ ਵੁੱਡ ਸੇਂਟ ਐਲਬਨਜ਼ ਹਰਟਫੋਰਡਸ਼ਾਇਰ AL3 6PH ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-10-2022