स्वयंचलित पाईपेटिंगमानवी चुका कमी करण्यासाठी, अचूकता आणि अचूकता वाढवण्यासाठी आणि प्रयोगशाळेतील कार्यप्रवाह जलद करण्यासाठी हा सर्वात प्रभावी मार्गांपैकी एक आहे. तथापि, यशस्वी वर्कफ्लो ऑटोमेशन द्रव हाताळणीसाठी "असणे आवश्यक" घटकांचा निर्णय घेणे तुमच्या ध्येयांवर आणि अनुप्रयोगांवर अवलंबून असते. तुमच्या प्रयोगशाळेसाठी द्रव हाताळणी प्लॅटफॉर्म निवडताना विचारात घेण्याच्या काही प्रमुख मुद्द्यांवर हा लेख चर्चा करतो.
प्रयोगशाळेतील कार्यप्रवाह सुधारण्यासाठी स्वयंचलित पाईपेटिंग हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे, जे पुनरुत्पादनक्षमता वाढविण्यास, थ्रूपुट वाढविण्यास आणि त्रुटी कमी करण्यास मदत करते. प्रयोगशाळा नमुना तयार करणे, डीएनए निष्कर्षण, पेशी-आधारित चाचण्या आणि एलिसा यासह विविध अनुप्रयोगांसाठी स्वयंचलित द्रव हाताळणी तंत्रज्ञानावर अवलंबून असतात. हे प्लॅटफॉर्म दीर्घकालीन गुंतवणूक आहेत आणि ते केवळ आजच्या मागण्यांवरच नव्हे तर प्रयोगशाळेच्या संभाव्य भविष्यातील गरजांवर आधारित निवडले पाहिजेत. यामुळे योग्य प्लॅटफॉर्म निवडला जाईल आणि येणाऱ्या अनेक वर्षांसाठी प्रयोगशाळेला प्रभावीपणे सेवा देऊ शकेल.
पहिले पाऊल
कोणताही निर्णय घेण्यापूर्वी, स्वयंचलित करायच्या प्रक्रियांवर एक नजर टाका:
तुम्ही एका मजबूत प्रक्रियेने सुरुवात करत आहात का?
लिक्विड हँडलिंग ऑटोमेशन मॅन्युअल वर्कफ्लोमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, परंतु ते आधीच काम न करणाऱ्या परखाचे निराकरण करू शकत नाही. तुमच्या कार्यप्रवाहाचे वैयक्तिक चरणांमध्ये विभाजन करा आणि प्रत्येक चरणाचा एकूण कार्यप्रवाहावर होणाऱ्या संभाव्य परिणामाचा विचार करा. उदाहरणार्थ, मॅन्युअली पाईपेटेड, ट्यूब-आधारित फॉरमॅटमधून ऑटोमेटेड, उच्च-घनता, प्लेट-आधारित वर्कफ्लोमध्ये परख घेतल्याने नमुने आणि अभिकर्मक जास्त काळ डेकवर राहतील. हे तुमच्या नमुने आणि अभिकर्मकांच्या अखंडतेवर कसा परिणाम करू शकते?
तुमच्या गरजा कशा बदलतील?
पैसे वाचवण्यासाठी, तुमच्या प्रयोगशाळेच्या सध्याच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या सिस्टीममध्ये गुंतवणूक करण्याचा मोह होऊ शकतो, परंतु दीर्घकाळात तुम्ही ते गमावू शकता. कोणते घटक आवश्यक आहेत आणि कोणते असणे चांगले होईल याचा विचार करा. एक चांगली स्वयंचलित द्रव हाताळणी प्रणाली पुन्हा कॉन्फिगर करण्यायोग्य असावी जेणेकरून गरजा बदलत असताना तुम्ही नवीन अनुप्रयोग आणि कार्यप्रवाह स्वीकारू शकाल. लवचिक, मॉड्यूलर सिस्टमसह, तुमच्या सध्याच्या कार्यप्रवाहातील अनेक घटकांचे पुनर्वापर आणि अपग्रेड केले जाऊ शकतात.
तुमच्या गरजा पूर्ण करणारा एखादा ऑफ-द-शेल्फ उपाय आहे का?
काही विशेष वर्कस्टेशन्सना डीएनए एक्सट्रॅक्शन, नमुना तयार करणे आणि सेल कल्चर यासारख्या सिद्ध प्रोटोकॉलसह विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी ऑप्टिमाइझ केले गेले आहे. हे तुमची निवड प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करू शकते आणि भविष्यात मोठ्या प्रणालीमध्ये एकत्रित होण्यासाठी एक उपयुक्त "कोर" घटक प्रदान करू शकते. भविष्यातील एकत्रीकरण आणि लवचिकता लक्षात घेऊन डिझाइन केलेले ऑफ-द-शेल्फ सोल्यूशन्स लवचिक, "बंद" प्लॅटफॉर्मपेक्षा श्रेयस्कर आहेत.
तुमच्याकडे किती जागा आहे आणि तुम्ही ती कार्यक्षमतेने वापरत आहात का?
जागा ही बहुतेकदा एक मौल्यवान वस्तू असते. बहुतेक द्रव हाताळणी प्रणाली आता बहुउपयोगी आहेत, ज्यामुळे लवचिकता आणि जागेच्या नाविन्यपूर्ण वापराची मागणी वाढली आहे. एक स्वयंचलित प्लॅटफॉर्म निवडण्याचा विचार करा जो वर्कटेबलच्या खाली असलेल्या जागेत प्रवेश करू शकेल, उदाहरणार्थ, अतिरिक्त विश्लेषणात्मक किंवा नमुना तयार करण्याची उपकरणे इत्यादी.
देखभाल आणि देखभाल करणे किती सोपे आहे?
सर्व्हिसिंग आणि देखभालीकडे दुर्लक्ष करू नका. तंत्रज्ञांना सहजतेने पोहोचल्याने डाउनटाइम आणि तुमच्या कामातील व्यत्यय कमी होऊ शकतात.
योग्य हार्डवेअर निवडणे
तुम्ही जीनोमिक्स, सेल बायोलॉजी, ड्रग डिस्कव्हरी, मॉलिक्युलर डायग्नोस्टिक्स किंवा पूर्णपणे वेगळ्या क्षेत्रात काम करत असलात तरी, योग्य द्रव हाताळणी प्रणाली तुमचे जीवन खूप सोपे करू शकते. महत्त्वाच्या बाबींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
हवा किंवा द्रव विस्थापन पाईपेटिंग?
०.५ ते १,००० μL पर्यंत मोठ्या प्रमाणात वितरित करण्यासाठी हवेचे विस्थापन आदर्श आहे. जरी ते फक्त डिस्पोजेबल टिप्सशी सुसंगत असले तरी, द्रव बदलताना किंवा सिस्टम फ्लश करताना द्रव विस्थापन पाईपेटिंगशी संबंधित अतिरिक्त पायऱ्या काढून टाकून वेग आणि उत्पादकता वाढवते. हे क्रॉस-दूषित होण्याचा धोका देखील कमी करते आणि किरणोत्सर्गी किंवा जैव-धोकादायक पदार्थ हाताळण्याचा एक सुरक्षित मार्ग प्रदान करते.
द्रव विस्थापन हे स्थिर आणि डिस्पोजेबल दोन्ही टिप्सशी सुसंगत आहे आणि 5 μL पेक्षा कमी व्हॉल्यूमच्या मल्टीडिस्पेन्सिंगसाठी हे प्राधान्यकृत तंत्रज्ञान आहे. धुण्यायोग्य स्थिर स्टील टिप्स अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत जिथे नळ्या छिद्रित कराव्या लागतात किंवा सकारात्मक दाब पाईपेटिंग आवश्यक असते. जास्तीत जास्त लवचिकतेसाठी, अशी प्रणाली विचारात घ्या ज्यामध्ये हवा आणि द्रव विस्थापन दोन्ही समाविष्ट असतील.
तुम्ही कोणत्या व्हॉल्यूम आणि फॉरमॅट्ससह काम करता?
तुमच्या प्रयोगशाळेत सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या आवश्यक पाईपेटिंग व्हॉल्यूम आणि लॅबवेअर फॉरमॅट्स (ट्यूब आणि प्लेट्स) प्लॅटफॉर्म हाताळू शकेल याची खात्री करा. ऑटोमेशनमुळे कमी नमुने आणि अभिकर्मक व्हॉल्यूम वापरता येतील का याचा देखील विचार करा, ज्यामुळे संभाव्य खर्चात बचत होईल.
तुम्ही कोणते पाईपेटिंग आर्म्स निवडावेत?
मुख्य प्रकार म्हणजे १) व्हेरिएबल चॅनेल पिपेट्स - साधारणपणे १ ते ८-चॅनेल - जे ट्यूब, प्लेट्स आणि इतर अनेक लॅबवेअर फॉरमॅट हाताळू शकतात; आणि २) मल्टी-वेल प्लेट्समध्ये वितरित करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेले मल्टीचॅनेल आर्म्स. आधुनिक सिस्टीम पाईपेटिंग हेड्स किंवा अॅडॉप्टर प्लेट्स "तत्काळ" बदलण्याची परवानगी देतात - फिक्स्ड सुया, डिस्पोजेबल टिप्स, कमी-व्हॉल्यूम पिन टूल्स इत्यादी अनेक वेगवेगळ्या अॅक्सेसरीज वापरणाऱ्या प्रोटोकॉलसाठी एक सुज्ञ पर्याय.
तुम्हाला रोबोटिक शस्त्रांची गरज आहे का?साठीअतिरिक्त लवचिकता?
रोबोटिक ग्रिपर आर्म्स कामाच्या डेकभोवती लॅबवेअर हलवून जास्तीत जास्त लवचिकता प्रदान करतात. त्यांच्या "बोटांनी" पटकन स्विच करू शकणारे रोबोटिक आर्म्स जास्तीत जास्त लवचिकता आणि ट्यूब आणि प्लेट्स दोन्हीसाठी सुरक्षित पकड सुनिश्चित करतात.
कोणत्या प्रकारच्या पिपेट टिपमुळे पुनरुत्पादनक्षमता जास्तीत जास्त होईल?
पुनरुत्पादनक्षमतेमध्ये टिपची गुणवत्ता ही एक महत्त्वाची भूमिका बजावते आणि ती सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवू शकते किंवा बिघडू शकते. जैविक नमुन्यांमधील क्रॉस-दूषितता दूर करण्यासाठी डिस्पोजेबल टिप्स हा बहुतेकदा सर्वोत्तम पर्याय मानला जातो. काही विक्रेते आता अॅसे मिनीएच्युरायझेशनसारख्या अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक असलेल्या मायक्रोलिटर किंवा सबमायक्रोलिटर पातळीवर विश्वसनीय वितरणासाठी प्रमाणित केलेल्या विशेष कमी-व्हॉल्यूम टिप्स देखील देतात. तुम्हाला सर्वात विश्वासार्ह परिणाम मिळतील याची खात्री करण्यासाठी ऑटोमेशन विक्रेत्याच्या स्वतःच्या ब्रँडच्या पिपेट टिप्स खरेदी करण्याचा विचार करा.
फिक्स्ड टिप्स वापरणाऱ्या उपकरणांचे ऑपरेशनल खर्चाच्या बाबतीत फायदे असू शकतात. फिक्स्ड स्टीलच्या सुया अनेकदा डिस्पोजेबल टिप्सपेक्षा खोल भांड्यांच्या तळाशी चांगल्या प्रकारे पोहोचू शकतात आणि सेप्टाला देखील छेदू शकतात. या सेटअपसह उत्तम प्रकारे डिझाइन केलेले टिप वॉश स्टेशन क्रॉस-दूषित होण्याचा धोका कमी करतात.
तुम्हाला निर्जंतुकीकरणाची हमी असलेल्या टिप्स हव्या आहेत का?
दूषित होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी, फक्त "निर्जंतुकीकरण" असे लेबल असलेल्या उपभोग्य वस्तू वापरा. हे कठोर परिस्थितीत तयार केले जातात आणि पॅकेजिंग आणि वाहतूक मानकांचे पालन करतात जे लॅब बेंचपर्यंत टिप निर्जंतुकीकरण सुनिश्चित करतात. "प्रीस्टेरिअल" असे लेबल असलेली उत्पादने उत्पादकाकडून सोडली की निर्जंतुकीकरण होतात, परंतु नंतर दूषित होण्याच्या अनेक संधींना तोंड द्यावे लागते.
सॉफ्टवेअर महत्त्वाचे आहे
सॉफ्टवेअर इन्स्ट्रुमेंटेशन सेट करणाऱ्या आणि ऑपरेट करणाऱ्या व्यक्तीला इंटरफेस प्रदान करते आणि त्याची रचना प्रोग्राम करणे आणि सिस्टमशी संवाद साधणे किती सोपे आहे हे ठरवेल, जेणेकरून वर्कफ्लो कॉन्फिगर करणे, प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करणे आणि डेटा हाताळणीचे पर्याय निवडणे किती सोपे आहे. सिस्टम आत्मविश्वासाने चालवण्यासाठी किती प्रशिक्षण आवश्यक आहे यावर देखील त्याचा थेट परिणाम होतो. तुमच्याकडे घरात सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञ नसल्यास, खराब डिझाइन केलेले सॉफ्टवेअर, कितीही शक्तिशाली असले तरीही, तुम्हाला अनुकूलित प्रोटोकॉल विकसित करण्यासाठी, समस्यांचे निवारण करण्यासाठी आणि अगदी सोप्या प्रोग्रामिंग बदलांसाठी विक्रेत्यावर किंवा बाह्य तज्ञावर अवलंबून राहू शकते. अनेक प्रयोगशाळांमध्ये, सिस्टम ऑपरेटर प्रोग्रामिंग तज्ञ नसतो आणि बहुतेक आयटी टीम इन्स्ट्रुमेंट कंट्रोल सॉफ्टवेअरमध्ये थेट सहभागी होणार नाहीत. परिणामी, तुम्हाला बाह्य सल्लागार उपलब्ध होण्याची वाट पहावी लागू शकते, ज्यामुळे उत्पादकता गंभीरपणे अडथळा येते आणि प्रकल्पाच्या वेळापत्रकाला धोका निर्माण होतो.
विचारात घेण्यासारखे मुद्दे
लिक्विड हँडलिंग सिस्टम सॉफ्टवेअरचे मूल्यांकन करताना विचारायचे प्रमुख प्रश्न हे आहेत:
- ऑपरेटर दैनंदिन कामकाजासाठी टचस्क्रीनशी संवाद साधू शकतात का?
- प्रोग्रामिंग सोपे करण्यासाठी विक्रेत्याकडे विद्यमान प्रोटोकॉलची लायब्ररी आहे का?
- तृतीय-पक्ष उपकरणांसाठी सॉफ्टवेअर एकत्रीकरण क्षमता काय आहेत?
- विक्रेत्याने देऊ केलेल्या डिव्हाइस ड्रायव्हर लायब्ररीची व्याप्ती किती आहे?
- विक्रेत्याला LIMS इंटरफेसिंगचा अनुभव आहे का?
- तुम्हाला स्वतः सिस्टम प्रोग्राम करणे सोयीचे वाटेल का?
- प्रोग्रामिंग कौशल्याशिवाय ऑपरेटरना त्यांचे रन सेट करणे किती सोपे आहे?
- तुम्हाला कोणत्या वैशिष्ट्यांची आवश्यकता आहे—जसे की कस्टमाइझ करण्यायोग्य ग्राफिकल लोडिंग मार्गदर्शक—आणि ते उपलब्ध आहेत का?
- सिस्टम पुन्हा वापरल्यानंतर सॉफ्टवेअर पुन्हा कॉन्फिगर करणे सोपे आहे का?
- विक्रेता सायबर सुरक्षा सुनिश्चित करण्यास मदत करू शकेल का?
नमुना शोधण्यायोग्यता
गुणवत्ता मानके आणि मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करण्यासाठी संपूर्ण नमुना शोधण्याची क्षमता आवश्यक असू शकते. बारकोड लेबलिंग, योग्य सॉफ्टवेअरसह, नमुने आणि उपभोग्य वस्तूंचे ट्रॅकिंग सोपे करेल आणि शोधण्याची क्षमता कमी होण्यास प्रतिबंध करू शकेल. स्वयंचलित लेबलिंग आणि ट्रॅकिंग सोल्यूशन्स हे देखील करू शकतात:
- डेकवर आणि स्टोरेज युनिट्समध्ये लॅबवेअरचे स्थान दर्शवा.
- बारकोड लेबल्स योग्यरित्या लावले आहेत आणि योग्यरित्या वाचता येतात याची खात्री करा.
- बारकोड वाचन आणि नमुना निवड प्रक्रियांना गती द्या आणि मिडलवेअर आणि LIMS चे एकत्रीकरण सुलभ करा.
हस्तक्षेप करण्याचा पर्याय
चुका सहज होतात, पण त्या दुरुस्त करणे नेहमीच सोपे नसते. अनेक ऑटोमेशन सिस्टीममध्ये "स्टार्ट/स्टॉप" किंवा "अनडू" फंक्शन्स नसतात, ज्याचा अर्थ असा असू शकतो की जर तुम्ही काहीतरी चुकीचे एंटर केले किंवा प्रक्रिया थांबवायची असेल तर प्रोग्राम रीस्टार्ट करावा लागेल. अशा स्मार्ट ऑटोमेशन सिस्टीम शोधा जी एरर शोधू शकेल, समजून घेऊ शकेल, रिपोर्ट करू शकेल आणि त्यातून रिकव्हर करू शकेल, ज्यामध्ये स्टार्ट/स्टॉप फंक्शनॅलिटी असेल ज्यामुळे रन दरम्यान इन्स्ट्रुमेंटच्या कामाच्या क्षेत्राशी सुरक्षित आणि सोपे ऑपरेटर संवाद साधता येईल.
सारांश
स्वयंचलित द्रव हाताळणीमुळे अनेक कंटाळवाण्या कामांना दूर करता येते, उत्पादकता सुधारते आणि अधिक महत्त्वाच्या कामासाठी मौल्यवान वेळ मोकळा होतो - परंतु जर तुम्ही योग्य उपाय अंमलात आणले तरच. या लेखात चर्चा केलेल्या मुद्द्यांचा काळजीपूर्वक विचार केल्याने प्रयोगशाळांना सुज्ञपणे निवड करण्यास मदत होईल, ज्यामुळे त्यांना स्वयंचलित द्रव हाताळणीचा फायदा घेता येईल आणि जीवन सोपे आणि अधिक उत्पादक बनेल.
पोस्ट वेळ: मे-१०-२०२२